Máquina para hacer chicles
1. Máquina de chicle en forma de pellet
2. Máquina de chicle en forma de tira
Partes principales | Capacidad (kg/h) | Potencia (kilovatios) | Dimensión (mm) |
Licuadora | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
extrusora | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
Laminadora de pasteles | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
Moldeadora | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
Divisor de dulces | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. Producción de núcleos/losas de goma de mascar
B. máquinas de recubrimiento de goma de mascar;
C. máquinas empacadoras de chicles.
1. Mezclador:
Materias primas para mezclar en la masa (antes de la batidora, hay un calentador de base de goma).
2. Línea de producción:
La masa que se va a poner en la extrusora se vuelve cada vez más delgada hasta alcanzar el espesor requerido, y luego se marcan los núcleos de goma y se corta a cierta longitud.
Las losas de núcleo de goma ranuradas se colocan en las bandejas de madera y se envían a una sala separada para el envejecimiento.
Alternativamente, si hace chicle en barra, debe cambiar la máquina cortadora y ranuradora de núcleo de goma por una máquina cortadora y cortadora de láminas de goma en barra;o en otras palabras, tanto la goma de mascar como la goma de mascar pueden compartir la misma línea de producción.
Capacidad: 100kg/h;200 kg/hora;300 kg/hora;400 kg/h.
3. Sala de crianza:
Se necesita aire acondicionado y máquina deshumidificadora en esta sala para alcanzar las siguientes condiciones:
Temperatura: 18-20 ℃
Humedad: 50- 55%
4. Separador de núcleo de goma ranurado:
Después del envejecimiento, las losas de goma marcadas se envían al separador para convertirse en un núcleo de goma único e independiente.
Este proceso consiste en recubrir núcleos de goma y luego pulir.
Para hacer goma de mascar de calidad, especialmente goma de mascar sin azúcar, mientras se recubre, el viento en cada bandeja de recubrimiento debe controlarse estrictamente a cierta temperatura, humedad y suficiente cantidad de viento.
Ventajas de nuestras máquinas de recubrimiento de goma:
1) Calidad de recubrimiento perfecta, haciendo que su chicle tenga una buena apariencia y buena calidad;
2) Reducción del tiempo de recubrimiento, lo que hace que su producción sea más eficiente;
3) El grosor de la cubierta del revestimiento de goma se puede controlar fácilmente;
4) Hacer que su goma de mascar tenga una vida útil más larga.
Como opción, nuestro aire acondicionado personalizado puede equiparse con un sistema de reciclaje de calor, que puede ahorrar un 90 % de energía en comparación con el diseño estándar actual.
Este proceso consiste en recubrir núcleos de goma y luego pulir.
Para hacer goma de mascar de calidad, especialmente goma de mascar sin azúcar, mientras se recubre, el viento en cada bandeja de recubrimiento debe controlarse estrictamente a cierta temperatura, humedad y suficiente cantidad de viento.
muestras de embalaje
2) máquina empacadora de chicle de recubrimiento
a) paquete de botellas;blíster, paquete de barra, 4 piezas;
b) envase de cartón-blíster;
c) 4 piezas en envoltura de borde;
d) 10 piezas en un paquete de palos como la goma de mascar orbit;
e) 25 piezas en un paquete de bolsa;
f) 2 -4 piezas en un paquete de almohadas
g) varias piezas en una caja de cartón, etc.
Muestras de embalaje:
Diagrama de flujo del proceso de recubrimiento de chicle:
Diagrama de flujo del proceso de recubrimiento de chicle:
Estamos especializados en máquinas de chicles para recubrir chicles y chicles en barra;
También hay disponibles diferentes formas (bazooka, fusen, bola, enrollada) de máquinas de chicle.