¿Qué máquinas se utilizan para fabricar gomitas? ¿Cómo se fabrican gomitas?

la producción demáquina para hacer gomitasComienza con la elaboración de la mezcla de gomitas. Esta mezcla suele estar compuesta por ingredientes como jarabe de maíz, azúcar, gelatina, agua y saborizantes. Los ingredientes se miden cuidadosamente y se mezclan en una tetera grande. El hervidor se calienta a una temperatura específica para que los ingredientes se combinen y formen un líquido espeso y viscoso.

A maquina para hacer gomitasEs una herramienta esencial en el proceso de elaboración de gomitas. Estas máquinas se encargan de mezclar, dar forma y envasar las gomitas que a todos nos encanta comer. En este artículo, veremos los diferentes tipos de máquinas que se utilizan para hacer dulces y el papel que desempeñan en el proceso de elaboración de dulces.

1. Equipos para remover y cocinar.

El primer paso para hacer dulce de azúcar es mezclar y cocinar los ingredientes. Aquí es donde se determina el sabor, el color y la textura del dulce de azúcar. Para lograr la consistencia y el sabor perfectos, se requiere equipo especializado para mezclar y cocinar. Estos incluyen tanques de mezcla de acero inoxidable, utensilios de cocina y licuadoras capaces de calentar, enfriar y mezclar ingredientes según especificaciones precisas.

El equipo de mezcla y cocción es responsable de mezclar los ingredientes, cocinar la mezcla a la temperatura adecuada y garantizar que todos los sabores se distribuyan uniformemente. Este paso es crucial para obtener el sabor y la textura que deseas para tu dulce de azúcar.

2. maquina de deposito

Una vez que tengas lista la mezcla de dulce de azúcar, debes darle la forma familiar de dulce de azúcar. Aquí es donde entran en juego las máquinas de depósito. Las máquinas depositadoras se utilizan para verter la mezcla de dulce de azúcar en moldes para formar dulces de la forma y tamaño deseados. Estas máquinas están equipadas con bombas y boquillas de precisión que inyectan con precisión la mezcla de dulce de azúcar en los moldes, asegurando una forma y tamaño uniformes.

La máquina depositadora se puede personalizar para producir varias formas de gomitas, incluidos ositos de goma, gusanos de goma, gomitas de frutas, etc. También son capaces de producir múltiples colores y sabores en el mismo lote, lo que las hace versátiles y eficientes en la producción de gomitas. .

3. Túnel de enfriamiento

Una vez colocada la mezcla de fondant en el molde, es necesario que se enfríe y solidifique. Para este propósito se utilizan túneles de enfriamiento, que proporcionan un ambiente controlado para que el dulce de azúcar se solidifique. El proceso de enfriamiento es esencial para garantizar que el dulce de azúcar conserve su forma y textura y esté listo para ser envasado.

El túnel de enfriamiento está diseñado para promover un enfriamiento rápido y uniforme de las gomitas y evitar que se peguen o se deformen. También proporcionan un ambiente higiénico para que los dulces se endurezcan, minimizando el riesgo de contaminación. Los túneles de enfriamiento son una parte importante del proceso de elaboración de dulces, ya que garantizan que los dulces estén listos para su posterior procesamiento.

equipo de producción de gomitas
ositos de goma
maquina para hacer gomitas

4. Máquina de recubrimiento y pulido

Una vez que se le da forma y se enfría al dulce de azúcar, se puede procesar más para mejorar su apariencia y sabor. Para ello, utilice una máquina de recubrimiento y pulido para aplicar una fina capa de azúcar o cera a la superficie del fondant. Esto le da a los dulces una apariencia suave y brillante con un toque de dulzura que realza su sabor.

Las máquinas de recubrimiento y pulido están equipadas con tambores o correas giratorias que hacen rodar suavemente el fondant a medida que se aplica el recubrimiento. Este proceso garantiza que el caramelo quede recubierto y pulido uniformemente, lo que da como resultado un acabado uniforme y atractivo. Las máquinas de recubrimiento y pulido son particularmente populares para las gomitas porque les dan un brillo y una textura únicos que resultan atractivos para los consumidores.

5. Equipo de embalaje

El último paso en la producción de gomitas es el envasado. El equipo de envasado se utiliza para sellar las gomitas en envoltorios, bolsas o contenedores individuales listos para su distribución y consumo. Este equipo puede incluir máquinas embolsadoras automáticas, envolvedoras fluidas y máquinas etiquetadoras para agilizar el proceso de envasado y garantizar que las gomitas estén selladas y etiquetadas de forma segura.

El equipo de envasado está diseñado para manipular gomitas de diferentes formas y tamaños, así como una variedad de materiales de envasado. También tiene la capacidad de aplicar sellos de seguridad y códigos de fecha, garantizando la calidad y seguridad de las gomitas. El equipo de envasado juega un papel vital en la presentación final de las gomitas, permitiéndoles llegar a los lineales y ser disfrutadas por los consumidores.

Los siguientes son los parámetros técnicos deequipo para hacer gomitas:

Especificaciones técnicas

Modelo GDQ150 GDQ300 GDQ450 GDQ600
Capacidad 150 kg/h 300 kg/h 450 kg/h 600 kg/h
Peso del caramelo según el tamaño del caramelo
Velocidad de depósito 45 ~55 n/min 45 ~55 n/min 45 ~55 n/min 45 ~55 n/min
Condiciones de trabajo

Temperatura:20~25℃;Humedad:55%

poder total   35Kw/380V   40Kw/380V   45Kw/380V   50Kw/380V
Longitud Total      18m      18m      18m      18m
Peso bruto     3000kg     4500 kilos     5000 kilos     6000 kilos

 


Hora de publicación: 31 de enero de 2024