La máquina para mojar chocolate, también conocida como máquina para hacer gotas de chocolate, está diseñada para producir pequeñas chispas de chocolate en forma de gota o de botón. Dispensa pasta de chocolate a través de un cabezal de depósito sobre una cinta transportadora de PU, entregando los productos a un túnel de enfriamiento para su enfriamiento y desprendimiento automáticos. La máquina para fabricar chispas de chocolate ofrece ventajas como ajuste preciso de la cantidad, fácil operación y alta capacidad de producción.
Los moldes de la máquina están fabricados en acero inoxidable o plástico policarbonato, lo que proporciona excelente resistencia, rugosidad y rendimiento de desmolde. Los platos de porcelana también se utilizan habitualmente debido a sus destacadas características de rugosidad y desmoldeo.
Hay dos métodos para producir chispas de chocolate: usar un depositador neumático o servomotor, o utilizar una máquina formadora de chispas.
Modelo
Parámetros técnicos | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Ancho de la cinta transportadora (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Velocidad de depósito (veces/min) | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 |
Peso de una sola gota (g) | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Temperatura del túnel de enfriamiento (°C) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
Longitud de la máquina (m) | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
El depositador de chispas de chocolate permite depositar gotas y chispas de chocolate y compuestos de chocolate en una variedad de formas y pesos, que van desde 0,1 a 5 gramos. Este tipo de productos son ideales para suministro industrial y posterior fusión, para decoración y para uso en otros productos, especialmente galletas y helados.
La línea Chip Depositor incluye un cabezal depositador de doble camisa equipado con control de temperatura y un agitador de velocidad fija. Los movimientos del cabezal se coordinan con la cinta utilizada para recoger los productos depositados. La línea también incluye un sistema de elevación de cinta para depósito que permite diversas formas de gota. Las gotas se envían al túnel de enfriamiento inmediatamente después del depósito.
Los pistones depositadores servocontrolados o accionados neumáticamente mejoraron la precisión de medición. Tamaño óptimo del tanque y sistema de circulación de agua con doble camisa para un control eficiente de las temperaturas del depósito. Agitador y tanque de chocolate fáciles de quitar y limpiar. Acero inoxidable utilizado para las piezas operativas y todos los componentes que entran en contacto con el producto. Pantalla fácil de usar con PLC especialmente diseñado que controla todos los parámetros operativos.
Esta máquina, de gran versatilidad, se puede adaptar fácilmente a las necesidades de nuevos productos, tanto de diseño como de cambios de forma o peso, simplemente sustituyendo el cuadro de distribución, un proceso que tarda unos minutos. Está disponible en una variedad de anchos de banda, que van desde 400 a 1200 mm.